一、高溫老化試驗儀器用途

1.退火

退火過程包括加熱然后冷卻材料，在該過程中使用高溫爐，通常用于冶金，醫(yī)療設備制造和材料科學工業(yè)。這些退火材料可以更容易地切割和成形，以用于諸如注射器和導管之類的物品的生產中。

2.芯片固化

通過干燥和烘烤的組合，實驗室烘箱固化物質以硬化其化學成分。這是一種用于生產聚合物研究，納米技術和半導體工業(yè)中使用的環(huán)氧樹脂，膠水，塑料和橡膠的方法。增加的粘合強度在將組件直接粘附到電路上也非常有用，其中許多用于軍事，空間和醫(yī)療系統。

3.烘干

許多環(huán)境，生物和臨床實驗室的重要條件；重力對流，強制通風和烘箱用于干燥樣品以去除樣品中的水分。

強制通風和烘箱適合容易分解的樣品，因為這些樣品可以去除水分并降低水的沸點，使樣品在較低溫度下干燥。

同時，重力對流烤箱通常用于干燥細顆粒，因為它們易于在高氣流下散開，并且需要更自然的氣流以保護這些精細樣品。

4.聚酰亞胺烘烤

以液體形式添加到烘箱中，然后將聚酰亞胺熱烘烤以產生薄膜或用于各種用途的層，包括用于再分布層的應力緩沖涂層，粘合，芯片粘合等。

5.消毒

最基本的實驗室烤箱也可用于對實驗室設備和玻璃器皿進行消毒。在熱空氣爐中進行，理想溫度必須至少為160度，在此溫度下檢測內容物45至60分鐘。

需要緩慢的冷卻時間，因為直接從烤箱中取出物品會導致它們破裂，而逐漸冷卻可防止含有污染生物的潛在有害空氣進入烤箱。

此外，所有需要消毒的物品也必須干燥，在常規(guī)使用玻璃器皿時，使用60度的溫度被認為是可以接受的。

二、高溫老化試驗儀器溫控系統：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時器設定：1秒－9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點，保持電流的高穩(wěn)定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；

11.溫控儀表為PID數顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定。

三、送風系統：

1.強制對流送風循環(huán)，風源由循環(huán)馬達運轉帶動風輪經電熱器，將熱風由風道送至烤箱內部，且將使用后熱風吸入風道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內的溫度均勻性，當門開、關動作 引起擾動時，可借此送風循環(huán)系統迅速回復操作狀態(tài)溫度值。

2.馬達為中國臺灣進口長軸耐高溫型，功率為1HP 50Hz

3.風扇為多葉式渦輪型、強度高，內裝有可調式導流風板，使風路運行更加順暢流通。

四、充氮氣裝置

1、調壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內正后面，調壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。

注意事項：

1、可燃性和揮發(fā)性及有腐蝕性的化學物品切勿放入箱內。

2、如在使用過程中出現異常、氣味、煙霧等情況，請立即關閉電源，切勿盲目修理，應通知專業(yè)人員查看修理。（新機初次開機會有異味和少量的煙霧產生，這是屬于正?，F象，請觀察一兩次后，若一直產生這種現象請聯系廠家）

3、設備長期不用，應拔掉電源線以防止設備損傷人。并應定期按使用條件運行2-3天，以驅除電器部分的潮氣，避免損壞有關器件。

4、要注意安全用電，烘箱應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。選用足夠載荷的電源導線，并應有良好的接地線。

5、放入試品時應注意擺列不能太密，散熱板上不應放試品，以避免影響熱氣流向上流動。

6、含有有機溶劑的樣品絕對不能放入鼓風烘箱干燥，極易引起著火爆炸。

7、當需要觀察烘箱內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以少開為宜，以避免影響恒溫，特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門可能使玻璃門驟冷而破裂。

8、有鼓風的烘箱，在加熱至恒溫的過程中必需將鼓風機開啟，否則會影響溫度的均勻性和損壞加熱元件。

9、工作完結后應實時關閉電源，確保安全。

10、烘箱內外要保持潔凈。

11、使用時，溫度不要超過烘箱的zui高使用溫度。不能長期使用烘箱的極限溫度。