砂塵試驗箱的 “沙塵循環(huán)均勻性" 與 “濃度穩(wěn)定性" 是保障測試數(shù)據(jù)準確的核心，一旦出現(xiàn)循環(huán)不均（如腔體局部無沙塵、沙塵堆積）或濃度失控（偏高 / 偏低、波動大），會直接導(dǎo)致測試結(jié)果失真。以下從 “故障定位→分步解決→預(yù)防維護" 三個維度，提供可落地的實操技巧。

一、沙塵循環(huán)不均：從 “氣流路徑 + 沙塵狀態(tài)" 排查解決

沙塵循環(huán)不均的核心原因是 “氣流循環(huán)受阻" 或 “沙塵流動性差"，需按 “先檢查氣流系統(tǒng)，再優(yōu)化沙塵狀態(tài)" 的邏輯排查：

1. 優(yōu)先排查氣流循環(huán)系統(tǒng)（核心影響因素）

（1）循環(huán)風機故障：導(dǎo)致氣流動力不足

• 故障表現(xiàn)：腔體頂部 / 底部沙塵流動緩慢，局部出現(xiàn) “靜止區(qū)域"；風機運行噪音異常（如異響、轉(zhuǎn)速變慢）。

• 解決步驟：

① 斷電后拆開設(shè)備側(cè)蓋，檢查風機接線端子是否松動（用螺絲刀緊固），測量風機電機電阻（正常應(yīng)為幾十歐，無窮大則電機燒毀，需更換同功率風機）；

② 若電機正常，觀察風機扇葉是否積塵 / 變形：用軟毛刷清理扇葉表面沙塵，若扇葉有彎曲（如碰撞導(dǎo)致），需更換扇葉（確保扇葉角度一致，避免氣流偏移）；

③ 開機測試：運行風機，用風速儀在腔體不同位置（如左、中、右三點）測量風速，正常應(yīng)保持在 0.5-1.5m/s（按標準要求），若風速差超過 0.3m/s，需調(diào)整風機安裝位置（確保風機與風道對接無縫隙）。

（2）風道堵塞 / 設(shè)計缺陷：導(dǎo)致氣流分布不均

• 故障表現(xiàn)：沙塵集中在風道出口附近，遠離出口的區(qū)域無沙塵；風道接口處有沙塵泄漏（設(shè)備外部積塵）。

• 解決步驟：

① 清理風道異物：拆開風道蓋板（通常在腔體背部），用手電筒檢查風道內(nèi)是否有沙塵堆積、雜物堵塞（如測試樣品碎屑），用吸塵器（配長吸頭）吸凈內(nèi)部沙塵，若風道內(nèi)壁有黏連的沙塵硬塊，用濕布擦拭后晾干；

② 修復(fù)風道密封：檢查風道拼接處的密封膠條是否老化（如開裂、脫落），若密封不良，用耐高溫密封膠（如硅膠）重新密封接口，防止氣流從縫隙泄漏；

③ 優(yōu)化風道導(dǎo)流：若設(shè)備為老舊機型（風道無導(dǎo)流板），可在風道內(nèi)加裝可拆卸導(dǎo)流板（角度 15-30°），引導(dǎo)氣流向腔體邊緣擴散，減少局部死角（需聯(lián)系廠家定制適配導(dǎo)流板，避免自行改裝影響氣流穩(wěn)定性）。

（3）腔體進 / 出風口堵塞：導(dǎo)致氣流循環(huán)短路

• 故障表現(xiàn)：出風口附近沙塵堆積，進風口吸入沙塵量減少；測試樣品遮擋出風口（如樣品擺放過近）。

• 解決步驟：

① 調(diào)整樣品擺放：確保樣品與進 / 出風口距離≥10cm，且不遮擋氣流路徑（如樣品高度不超過腔體高度的 2/3），避免樣品阻擋導(dǎo)致局部氣流停滯；

② 清潔進 / 出風口濾網(wǎng)：拆卸濾網(wǎng)（通常為金屬網(wǎng) / 無紡布材質(zhì)），用清水沖洗（若為可清洗濾網(wǎng)）或直接更換（一次性濾網(wǎng)），確保濾網(wǎng)孔徑符合要求（一般為 50-100 目，防止沙塵結(jié)塊堵塞）。

2. 優(yōu)化沙塵狀態(tài)（避免沙塵結(jié)塊 / 流動性差）

（1）沙塵結(jié)塊：導(dǎo)致無法隨氣流循環(huán)

• 故障表現(xiàn)：沙塵在腔體底部形成硬塊，風機運行時僅少量細塵揚起，大部分沙塵堆積。

• 解決步驟：

① 更換合格沙塵：檢查沙塵是否符合標準（如 ISO 12103-1 規(guī)定的 A2 細塵，粒徑 1-80μm），若沙塵受潮結(jié)塊（如儲存環(huán)境濕度＞60%），需將沙塵倒入托盤，在 50-60℃烘箱中烘干 2 小時（避免高溫導(dǎo)致沙塵變質(zhì)），冷卻后過 100 目篩網(wǎng)，去除結(jié)塊顆粒；

② 加裝沙塵打散裝置：若頻繁出現(xiàn)結(jié)塊，可在腔體底部加裝小型震動篩（需廠家適配），通過輕微震動防止沙塵堆積，提升流動性。

（2）沙塵量不足 / 過多：影響循環(huán)效果

• 故障表現(xiàn)：沙塵量過少時，氣流中沙塵濃度低，循環(huán)時易 “斷流"；量過多時，風機負荷增大，氣流無法帶動大量沙塵。

• 解決步驟：

① 按設(shè)備說明書添加沙塵：通常沙塵量為 “腔體有效容積的 1-2%"（如 100L 腔體加 1-2kg 沙塵），添加后開機試運行 5 分鐘，觀察沙塵是否能均勻覆蓋腔體截面，若局部裸露，適當補充沙塵（每次增加 200g，避免一次性加太多）；

② 清理過量沙塵：若沙塵過多，用專用鏟（避免劃傷腔體）取出部分沙塵，留存至標準量，同時檢查沙塵回收裝置（如底部漏斗）是否堵塞，確保多余沙塵能正?；亓髦裂h(huán)系統(tǒng)。

二、沙塵濃度失控：從 “檢測系統(tǒng) + 供給系統(tǒng)" 定位解決

沙塵濃度失控分為 “濃度偏高"“濃度偏低"“濃度波動大" 三類情況，需針對性排查檢測傳感器、沙塵供給與氣流平衡：

1. 濃度偏低：無法達到設(shè)定值

（1）濃度傳感器故障：檢測數(shù)據(jù)失真

• 故障表現(xiàn)：設(shè)定濃度 100mg/m3，實際檢測值僅 30-50mg/m3，且腔體可見沙塵充足；傳感器指示燈異常（如閃爍、不亮）。

• 解決步驟：

① 校準傳感器：斷開傳感器電源，按說明書操作進入校準模式（部分機型支持自動校準，需接入標準濃度氣源；手動校準需用校準儀調(diào)整零點與滿量程），若校準后仍偏差超過 10%，需更換傳感器（建議使用原廠配件，確保與設(shè)備主板適配）；

② 清潔傳感器探頭：傳感器探頭若積塵（如沙塵附著在檢測窗口），用酒精棉片輕輕擦拭探頭表面（避免劃傷感光元件），晾干后重新安裝，開機測試濃度是否恢復(fù)正常。

（2）沙塵供給不足：循環(huán)沙塵量不夠

• 故障表現(xiàn)：傳感器檢測值低，且腔體沙塵明顯偏少；沙塵供給電機運行聲音微弱。

• 解決步驟：

① 檢查供給電機：斷電后測量供給電機電阻（正常應(yīng)為幾十歐），若電機損壞，更換同型號電機；若電機正常，檢查電機與沙塵料倉的連接軸是否打滑（如聯(lián)軸器松動），用螺絲刀緊固聯(lián)軸器，確保電機動力能正常帶動沙塵輸送；

② 清理料倉堵塞：拆開沙塵料倉蓋板，檢查料倉出口是否被結(jié)塊沙塵堵塞（用細鐵絲輕輕疏通，避免損壞料倉內(nèi)壁），同時檢查料倉底部的輸送螺旋（若螺旋積塵，用毛刷清理，確保沙塵能順暢輸送至循環(huán)系統(tǒng)）。

（3）氣流過大：稀釋沙塵濃度

• 故障表現(xiàn)：腔體氣流速度超過 2m/s，沙塵被快速吹散，濃度無法累積；風機轉(zhuǎn)速異常偏高。

• 解決步驟：

① 調(diào)整風機轉(zhuǎn)速：進入設(shè)備參數(shù)設(shè)置界面，降低循環(huán)風機轉(zhuǎn)速（如從 50Hz 降至 30-40Hz），開機后用風速儀測量氣流速度，控制在 0.5-1.5m/s；若風機無調(diào)速功能，可在風道內(nèi)加裝節(jié)流閥（需廠家指導(dǎo)，避免自行改裝導(dǎo)致風機過載），通過減小風道截面積降低氣流速度；

② 檢查風道漏風：若風道存在漏風（如接口密封不良），會導(dǎo)致外部空氣進入腔體，稀釋沙塵濃度，按 “循環(huán)不均" 部分的風道密封方法修復(fù)，確保腔體處于密閉狀態(tài)（除必要的排氣口，需安裝防塵濾網(wǎng)）。

2. 濃度偏高：超過設(shè)定值且無法下降

（1）沙塵供給過量：輸送速度過快

• 故障表現(xiàn)：設(shè)定濃度 50mg/m3，實際檢測值達 150-200mg/m3，腔體沙塵堆積明顯；供給電機持續(xù)高速運行。

• 解決步驟：

① 降低供給速度：進入?yún)?shù)設(shè)置界面，減小沙塵供給電機的運行頻率（如從 40Hz 降至 20-30Hz），或縮短供給電機的工作間隔（如從 “持續(xù)運行" 改為 “運行 10 秒、暫停 5 秒"），避免沙塵持續(xù)過量輸送；

② 檢查供給系統(tǒng)控制模塊：若供給電機無法按設(shè)定參數(shù)運行（如一直高速），可能是控制模塊故障，需聯(lián)系廠家檢修或更換模塊，確保供給量能被精準控制。

（2）排氣系統(tǒng)堵塞：沙塵無法排出

• 故障表現(xiàn)：濃度持續(xù)升高，排氣口無沙塵排出；排氣濾網(wǎng)積塵嚴重。

• 解決步驟：

① 清潔排氣濾網(wǎng)：拆卸排氣口的濾網(wǎng)（通常為多層過濾結(jié)構(gòu)），用壓縮空氣吹凈濾網(wǎng)沙塵（從內(nèi)向外吹，避免沙塵二次進入腔體），若濾網(wǎng)破損，直接更換；

② 檢查排氣風機：若排氣風機不運行（無法將多余沙塵排出），測量風機電機電阻，若電機正常，檢查風機開關(guān)是否誤關(guān)（打開開關(guān)），若電機損壞，更換排氣風機，確保排氣系統(tǒng)能正常平衡腔體沙塵量。

3. 濃度波動大：檢測值忽高忽低

（1）氣流不穩(wěn)定：導(dǎo)致沙塵分布波動

• 故障表現(xiàn)：濃度值在設(shè)定值 ±30% 范圍內(nèi)波動，且風速儀測量氣流速度忽快忽慢；風機供電電壓不穩(wěn)定。

• 解決步驟：

① 穩(wěn)定供電電壓：用萬用表測量設(shè)備供電電壓（正常應(yīng)為 220V±10%），若電壓波動超過 10%，加裝穩(wěn)壓電源（功率匹配設(shè)備總功率），避免電壓不穩(wěn)導(dǎo)致風機轉(zhuǎn)速波動；

② 修復(fù)風機調(diào)速模塊：若風機調(diào)速模塊故障（如可控硅損壞），導(dǎo)致轉(zhuǎn)速忽高忽低，需更換調(diào)速模塊（建議由專業(yè)人員操作，避免觸電），確保風機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

（2）傳感器采樣位置不當：檢測數(shù)據(jù)不具代表性

• 故障表現(xiàn)：傳感器靠近沙塵供給口（濃度偏高）或遠離（濃度偏低），導(dǎo)致檢測值隨沙塵流動波動；采樣管堵塞。

• 解決步驟：

① 調(diào)整傳感器位置：將濃度傳感器安裝在腔體中部（遠離進 / 出風口、供給口），確保采樣點能代表腔體平均濃度，若傳感器固定松動，用螺絲重新固定，避免設(shè)備運行時傳感器移位；

② 清理采樣管：若傳感器采樣管堵塞（如沙塵堆積在管內(nèi)），用壓縮空氣從采樣管入口吹入，清理內(nèi)部沙塵，確保采樣通道通暢，檢測數(shù)據(jù)能實時反映腔體實際濃度。

三、預(yù)防維護建議：減少故障反復(fù)發(fā)生

1. 定期清潔維護：每周清潔循環(huán)風機扇葉、風道濾網(wǎng)；每月清理沙塵料倉、濃度傳感器探頭；每季度檢查風道密封膠條、供給電機接線，避免沙塵堆積與部件老化；

2. 規(guī)范沙塵使用：僅使用符合標準的試驗沙塵（如 A2 細塵），避免用雜質(zhì)多、易結(jié)塊的沙塵；每次測試后將沙塵回收至密封容器（防潮儲存），下次使用前過篩去除結(jié)塊；

3. 定期校準設(shè)備：每 6 個月校準濃度傳感器（確保檢測精度）；每年請廠家上門校準風機轉(zhuǎn)速、氣流分布，確保設(shè)備各項參數(shù)符合測試標準；

4. 規(guī)范樣品擺放：測試時避免樣品遮擋進 / 出風口、傳感器采樣點，確保樣品與腔體壁、其他樣品間留有足夠間隙（≥5cm），不影響沙塵循環(huán)與濃度均勻性。

通過以上技巧，可快速定位并解決砂塵試驗箱沙塵循環(huán)不均與濃度失控問題，同時結(jié)合定期維護，能有效降低故障發(fā)生率，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行，確保沙塵測試數(shù)據(jù)的準確性與可靠性。