門尼粘度儀的轉(zhuǎn)子是直接與橡膠樣品接觸、傳遞扭矩的核心部件，長期使用后易因摩擦、高溫老化出現(xiàn)磨損（如表面劃痕、尺寸偏差），導(dǎo)致門尼粘度值（ML、MV）測(cè)試偏差超標(biāo)（通常允許偏差≤±2 門尼值）。本文從 “磨損判定→轉(zhuǎn)子更換→精準(zhǔn)校準(zhǔn)" 三步拆解操作流程，確保更換后設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)合規(guī)。

一、先判 “是否該換"：轉(zhuǎn)子磨損的判定標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法

在更換轉(zhuǎn)子前，需先通過 “外觀檢查 + 尺寸測(cè)量" 確認(rèn)磨損程度，避免盲目更換：

1. 磨損判定標(biāo)準(zhǔn)（符合 GB/T 1232.1-2016 要求）

2. 快速檢查方法

• 外觀檢查：斷電后拆下轉(zhuǎn)子，用強(qiáng)光照射工作表面，目視觀察是否有劃痕、凹坑；若表面有殘留橡膠焦化物，先用酒精浸泡 10 分鐘，再用軟布擦拭干凈后檢查（避免殘留掩蓋磨損）。

• 尺寸測(cè)量：用外徑千分尺（精度 0.001mm）測(cè)量轉(zhuǎn)子直徑（取上、中、下 3 個(gè)截面，每個(gè)截面測(cè) 2 個(gè)垂直方向），用高度規(guī)測(cè)量轉(zhuǎn)子高度，對(duì)比設(shè)備說明書的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，若偏差超標(biāo)則需更換。

• 測(cè)試驗(yàn)證：用同一份標(biāo)準(zhǔn)橡膠樣品（如已知門尼值的標(biāo)準(zhǔn)膠塊）測(cè)試，若連續(xù) 3 次測(cè)試的門尼粘度值偏差＞±2 門尼值，且排除溫度、樣品制備等因素，可判定轉(zhuǎn)子磨損導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常。
  
  

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二、轉(zhuǎn)子更換：分步操作，避免安裝偏差

1. 更換前準(zhǔn)備

• 工具與配件：準(zhǔn)備適配型號(hào)的新轉(zhuǎn)子（需與門尼粘度儀機(jī)型匹配，如大轉(zhuǎn)子 / 小轉(zhuǎn)子，不可混用）、內(nèi)六角扳手（通常為 4mm 或 5mm，用于拆卸固定螺絲）、無塵布、酒精（清潔安裝部位）、扭矩扳手（可選，確保螺絲擰緊力矩一致）。

• 設(shè)備狀態(tài)：關(guān)閉門尼粘度儀總電源，待樣品腔溫度降至 50℃以下（避免高溫燙傷），打開樣品腔上蓋，清理腔體內(nèi)殘留的橡膠碎屑（用專用刮刀輕輕刮除，避免劃傷樣品腔內(nèi)壁）。

2. 具體更換步驟

1. 拆卸舊轉(zhuǎn)子：

• 用內(nèi)六角扳手逆時(shí)針擰下轉(zhuǎn)子中心的固定螺絲（通常 1-2 顆，部分機(jī)型為壓帽式設(shè)計(jì)，需先擰松壓帽）；

• 雙手握住轉(zhuǎn)子兩端，垂直向上拔出（若轉(zhuǎn)子長期使用后粘連，可輕輕左右轉(zhuǎn)動(dòng)后拔出，禁止強(qiáng)行拉扯導(dǎo)致樣品腔損傷）；

• 用蘸有酒精的無塵布擦拭舊轉(zhuǎn)子的安裝軸（檢查軸徑是否磨損，若軸徑偏差超 ±0.03mm，需同時(shí)檢查樣品腔的軸承是否磨損）。

2.清潔安裝部位：

• 用酒精擦拭樣品腔底部的轉(zhuǎn)子安裝孔（清除殘留的橡膠顆粒、油污），確保孔內(nèi)無異物；

• 檢查安裝孔內(nèi)的定位銷（若有）是否完好，若定位銷松動(dòng)、變形，需先修復(fù)或更換（定位銷用于確保轉(zhuǎn)子安裝同軸度，偏差會(huì)導(dǎo)致扭矩傳遞偏移）。

3.安裝新轉(zhuǎn)子：

• 新轉(zhuǎn)子拆封后，先用酒精擦拭工作表面（去除出廠防銹油），避免油污污染樣品；

• 將轉(zhuǎn)子的安裝軸對(duì)準(zhǔn)樣品腔底部的安裝孔，垂直向下放入，確保轉(zhuǎn)子與樣品腔內(nèi)壁無碰撞（若有定位槽，需對(duì)準(zhǔn)定位銷后放入）；

• 用內(nèi)六角扳手順時(shí)針擰緊固定螺絲，扭矩按設(shè)備說明書要求（通常 5-8N?m，避免過松導(dǎo)致轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，或過緊導(dǎo)致螺絲滑絲、轉(zhuǎn)子變形）。

4.安裝后檢查：

• 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子（順時(shí)針、逆時(shí)針各轉(zhuǎn) 3 圈），感受是否順暢無卡頓（若有卡頓，可能是安裝偏移或軸承故障，需重新拆卸檢查）；

• 關(guān)閉樣品腔上蓋，通電后空載運(yùn)行 5 分鐘，觀察設(shè)備是否報(bào)錯(cuò)（如 “轉(zhuǎn)子卡滯"“扭矩異常"），若無報(bào)錯(cuò)則更換完成。

三、更換后必做：轉(zhuǎn)子校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

更換新轉(zhuǎn)子后，需通過 “零點(diǎn)校準(zhǔn) + 標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證" 兩步校準(zhǔn)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求：

1. 扭矩零點(diǎn)校準(zhǔn)（基礎(chǔ)校準(zhǔn)，消除機(jī)械間隙影響）

• 操作步驟：

1.設(shè)備通電預(yù)熱 30 分鐘（確保溫控系統(tǒng)穩(wěn)定），樣品腔內(nèi)不放樣品，關(guān)閉上蓋；

2.進(jìn)入設(shè)備操作軟件的 “校準(zhǔn)菜單"，選擇 “扭矩零點(diǎn)校準(zhǔn)"；

3.設(shè)備自動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，采集空載狀態(tài)下的扭矩值，若顯示扭矩值＞±0.5 門尼值，設(shè)備會(huì)自動(dòng)修正零點(diǎn)（部分手動(dòng)校準(zhǔn)機(jī)型需按提示調(diào)整零點(diǎn)電位器，直至顯示≤±0.5 門尼值）；

4.重復(fù)校準(zhǔn) 3 次，確保零點(diǎn)偏差穩(wěn)定在允許范圍（≤±0.5 門尼值），避免單次校準(zhǔn)的偶然誤差。

2. 標(biāo)準(zhǔn)樣品校準(zhǔn)（精度驗(yàn)證，對(duì)標(biāo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

• 操作準(zhǔn)備：準(zhǔn)備國家計(jì)量認(rèn)證的門尼粘度標(biāo)準(zhǔn)樣品（如 ML100±5 門尼值，需在有效期內(nèi)），按標(biāo)準(zhǔn)要求制備樣品（直徑 38mm、厚度 6mm，上下表面平整）。

• 校準(zhǔn)步驟：

1.設(shè)置測(cè)試參數(shù)（溫度按標(biāo)準(zhǔn)樣品要求，如 100℃；預(yù)熱時(shí)間 1 分鐘，測(cè)試時(shí)間 4 分鐘，符合 GB/T 1232.1）；

2.將標(biāo)準(zhǔn)樣品放入樣品腔，關(guān)閉上蓋，啟動(dòng)測(cè)試；

3.測(cè)試完成后，記錄設(shè)備顯示的門尼粘度值（ML），與標(biāo)準(zhǔn)樣品的標(biāo)稱值對(duì)比，若偏差≤±2 門尼值，說明校準(zhǔn)合格；

4.若偏差＞±2 門尼值，需排查原因：

• 若偏差偏大且穩(wěn)定（如始終偏高 3 門尼值），進(jìn)入軟件 “扭矩系數(shù)校準(zhǔn)"，輸入標(biāo)準(zhǔn)樣品的標(biāo)稱值，設(shè)備自動(dòng)修正扭矩系數(shù)；

• 若偏差波動(dòng)大（如一次偏高 2 門尼值，一次偏低 1 門尼值），需檢查轉(zhuǎn)子安裝是否同軸、樣品腔溫度是否均勻（溫度偏差超 ±1℃會(huì)影響粘度值）。

四、注意事項(xiàng)：延長轉(zhuǎn)子壽命，減少頻繁更換

1. 使用規(guī)范：

• 禁止測(cè)試超出轉(zhuǎn)子耐受溫度的樣品（通常轉(zhuǎn)子耐溫≤200℃，具體看材質(zhì)，如不銹鋼轉(zhuǎn)子耐溫高于鋁合金轉(zhuǎn)子）；

• 樣品需按標(biāo)準(zhǔn)制備，避免含硬質(zhì)雜質(zhì)（如金屬顆粒），防止劃傷轉(zhuǎn)子表面。

2.日常維護(hù)：

• 每次測(cè)試后，待轉(zhuǎn)子冷卻至 50℃以下，及時(shí)清理表面殘留橡膠（用軟布蘸酒精擦拭，禁止用鋼絲球等硬工具）；

• 每 3 個(gè)月用外徑千分尺復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)子尺寸，每 6 個(gè)月用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)證一次，提前發(fā)現(xiàn)輕微磨損；

3.備件管理：

• 備用轉(zhuǎn)子需存放在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免與尖銳物品接觸；

• 更換的舊轉(zhuǎn)子若磨損輕微（如表面劃痕深度＜0.1mm），可送專業(yè)機(jī)構(gòu)修復(fù)（如表面拋光），作為應(yīng)急備用件。

通過以上 “磨損判定→規(guī)范更換→精準(zhǔn)校準(zhǔn)" 流程，可有效解決門尼粘度儀轉(zhuǎn)子磨損問題，確保設(shè)備測(cè)試的門尼粘度值準(zhǔn)確、可靠，為橡膠混煉工藝優(yōu)化、原料質(zhì)量把控提供有效數(shù)據(jù)支撐。